随着電子(zǐ)技術的(de)發展和(hé / huò)電子(zǐ)制造業的(de)發展，由于(yú)貼片元件體積小，安裝密度高，要(yào / yāo)求PCB闆的(de)集成度進一(yī / yì ／yí)步提高。爲(wéi / wèi)了(le／liǎo)保證電子(zǐ)産品的(de)性能，PCB缺陷檢測技術已經成爲(wéi / wèi)電子(zǐ)行業中一(yī / yì ／yí)項非常關鍵的(de)技術。傳統的(de)人(rén)工檢測PCB缺陷容易漏檢，檢測速度慢，效率低，不(bù)能滿足快速生産的(de)需要(yào / yāo)。因此，用機器代替人(rén)眼進行測量判斷——機器視覺檢測技術作爲(wéi / wèi)傳統人(rén)工檢測的(de)替代品，具有非常重要(yào / yāo)的(de)現實意義。那麽機器視覺在(zài)pcb上(shàng)檢測哪些問題呢?

1、識别分類檢測

       通過視覺檢測PCB外形、尺寸、内孔，與系統加載入的(de)産品黑白特征圖匹配來(lái)識别闆子(zǐ)的(de)編号。

2、鑽孔編碼檢測

       鑽孔記号根據編碼規則進行解碼。

3、焊盤外觀檢測

       在(zài)PCB生産工藝中，顯影線後會出(chū)現焊盤蓋油的(de)現象，在(zài)此工位及時(shí)的(de)檢測發現問題，可減少後面的(de)一(yī / yì ／yí)系列工序，可節省成本。

4、字符讀取檢測

       檢測PCB闆字符碼形态是(shì)否符合标準，是(shì)否清晰無缺失，線條是(shì)否光滑無凸點，是(shì)否存在(zài)線體重合、重影、麻點、變形、色差、偏位、錯印等缺陷。

5、外觀檢測

       機器視覺檢測技術，可以(yǐ)實現包括PCB、BGA、管腳和(hé / huò)貼片檢測，以(yǐ)及焊點、元件缺失、方向錯誤等方面的(de)完整性檢測。比如：PCB闆表面是(shì)否有污漬、雜物、凹坑、錫渣殘留;表面字符和(hé / huò)符号是(shì)否清晰;焊盤上(shàng)錫是(shì)否均勻，等等。

       和(hé / huò)傳統的(de)檢測手段比較，機器視覺檢測有着無可比拟的(de)技術優勢，如精度高、速度快、效率高、非接觸測量等，由此在(zài)PCB檢測中被廣泛應用。

       機械手視覺定位、圖像處理庫等爲(wéi / wèi)核心的(de)20多款自主知識産權産品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等衆多行業領域。雙翌視覺系統最高生産精度可達um級别，圖像處理精準、速度快，将智能自動化制造行業的(de)生産水平提升到(dào)一(yī / yì ／yí)個(gè)更高的(de)層次，改進了(le／liǎo)以(yǐ)往落後的(de)生産流程，得到(dào)廣大(dà)用戶的(de)認可與肯定。随着智能自動化生産的(de)普及與發展，雙翌将爲(wéi / wèi)廣大(dà)生産行業帶來(lái)更全面、更精細、更智能化的(de)技術及服務。