關于(yú)激光模切，這(zhè)些你都知道(dào)嗎？

随着全球經濟的(de)不(bù)斷發展，人(rén)們對個(gè)性化印刷産品的(de)需求越來(lái)越多。特别是(shì)數字印刷技術的(de)出(chū)現，印刷業小批量、個(gè)性化的(de)需求不(bù)斷地(dì / de)被滿足，傳統的(de)模切越來(lái)越滿足不(bù)了(le／liǎo)市場上(shàng)的(de)個(gè)性化模切需求，而(ér)激光模切的(de)出(chū)現正好彌補了(le／liǎo)這(zhè)一(yī / yì ／yí)空白。可以(yǐ)說(shuō)，激光模切的(de)出(chū)現才使數字印刷的(de)價值充分體現出(chū)來(lái)。

激光模切的(de)優缺點

激光技術應用到(dào)印刷模切領域有很大(dà)的(de)優勢，同時(shí)也(yě)有一(yī / yì ／yí)些不(bù)足之(zhī)處，先讓大(dà)家了(le／liǎo)解一(yī / yì ／yí)下激光模切的(de)優缺點。

1.優點

(1)數字化

通過計算機快速更換不(bù)同加工圖案，模切圖案可以(yǐ)是(shì)任意形狀，不(bù)僅滿足個(gè)性化加工需求，還滿足批量短版、數碼快印、拼版印刷的(de)印後加工。

(2)個(gè)性化

釋放了(le／liǎo)設計師的(de)靈感，利用軟件在(zài)電腦上(shàng)直接完成3D立體展示，避免造成設計缺陷和(hé / huò)生産過程中的(de)差錯。由于(yú)沒有刀模工具限制，設計者的(de)創意空間可以(yǐ)大(dà)大(dà)拓展。

(3)精度高

激光模切采用全自動激光切割、雕刻，切割線條清晰，無震動偏差，保證了(le／liǎo)加工精度。

(4)效率高

采用激光切割的(de)方式取代傳統機械刀模的(de)加工方式，節省了(le／liǎo)傳統刀模的(de)制造時(shí)間和(hé / huò)安裝調試時(shí)間。

(5)成本低

激光模切制作過程由計算機控制，生産周期短，無需使用刀版，使用和(hé / huò)維護成本低。

2.缺點

激光模切的(de)工藝原理是(shì)由一(yī / yì ／yí)束激光取代金屬刀片，通過計算機來(lái)設置任意的(de)切割圖案，激光使表面材料瞬間熔融，甚至氣化，從而(ér)在(zài)材料表面上(shàng)留下永久的(de)切痕。

激光模切在(zài)切割不(bù)同的(de)承印物過程中不(bù)同的(de)承印物上(shàng)會出(chū)現不(bù)同程度的(de)煙塵，對某些深色的(de)印刷品會産生煙塵污染；激光能量切割後，如果承印物含有大(dà)量增白劑，切口會有黃邊的(de)痕迹，類似于(yú)燒焦。

激光模切的(de)應用現狀

目前激光模切主要(yào / yāo)應用于(yú)在(zài)包裝、商務不(bù)幹膠、标簽、賀卡、文創産品等領域。

早期應用激光模切的(de)印刷企業大(dà)多是(shì)複雜個(gè)性化的(de)産品無法用傳統模切來(lái)達到(dào)最終要(yào / yāo)求，通過采購手動平台的(de)激光模切設備來(lái)滿足要(yào / yāo)求，但是(shì)這(zhè)類産品人(rén)工成本高，生産效率低。尤其當需要(yào / yāo)大(dà)幅面模切時(shí)，需要(yào / yāo)在(zài)同一(yī / yì ／yí)産品的(de)不(bù)同位置進行多次激光模切加工才能完成。

現如今，激光模切應用領域從原來(lái)的(de)小幅面、單激光向大(dà)幅面、多激光的(de)要(yào / yāo)求更高的(de)領域過渡。數字化技術與激光技術的(de)完美結合，使激光模切機與數字印刷設備無縫對接，實現激光模切全程自動化、數字化。激光模切客戶的(de)設備應用現狀如下：

1.小幅面激光模切産品

卷筒标簽領域采用單激光、飛行模式的(de)激光加工。适用于(yú)标簽輪廓複雜、形狀不(bù)同以(yǐ)及在(zài)标簽表面模切加工的(de)。

禮品卡等小幅面激光模切多采用手動加工模式，有些客戶采用單激光間歇式平台來(lái)加工完成。适用于(yú)小巧卡紙類，镂空産品的(de)模切加工。

不(bù)幹膠的(de)小幅面激光模切一(yī / yì ／yí)般采用間歇式自動平台或飛行自動平台，連續進紙，人(rén)工勞動強度與成本大(dà)大(dà)降低。

2.大(dà)幅面激光模切産品

大(dà)幅面不(bù)幹膠合版、大(dà)幅面包裝類産品的(de)激光模切多采用多激光飛行自動平台。進紙、壓痕、激光模切、收紙整個(gè)流程實現自動化完成。這(zhè)類激光模切設備在(zài)國(guó)内已經有多家包裝印刷企業采購使用。

從技術層面看，激光模切在(zài)核心技術方面還需提高。核心技術主要(yào / yāo)包括激光速度、光斑大(dà)小、激光控制技術和(hé / huò)激光軟件技術等。

很多印刷企業已經意識到(dào)要(yào / yāo)從産品服務供應商轉化爲(wéi / wèi)應用服務供應商，使客戶的(de)策劃得到(dào)更豐富的(de)開發，提供全方位的(de)工藝技術、打樣、審批及生産。同時(shí)也(yě)意識到(dào)市場上(shàng)的(de)短單越來(lái)越多，個(gè)性化、定制化、互聯網+的(de)趨勢愈發明顯，數字化技術在(zài)印刷領域的(de)應用是(shì)必然的(de)。

激光模切未來(lái)發展方向

1.應用領域

未來(lái)激光模切技術在(zài)如下幾個(gè)領域都将有其發展的(de)空間，市場份額也(yě)會漸漸提升。

(1)卷筒紙标簽領域

現如今卷筒标簽材料五花八門，有不(bù)幹膠紙，PET、PT等簿膜，金箔、銀箔等。激光模切在(zài)這(zhè)些材料上(shàng)都可以(yǐ)完美展示其切割的(de)靈活性。标簽印刷量也(yě)由原來(lái)的(de)大(dà)訂單改爲(wéi / wèi)多批次小批量。尤其是(shì)特别促銷産品，樣式新穎、變化頻繁，激光模切的(de)短單優勢與靈活個(gè)性化突顯出(chū)來(lái)。

(2)商務合版不(bù)幹膠

商務合版不(bù)幹膠就(jiù)是(shì)将不(bù)同形狀、不(bù)同客戶的(de)模切文件合版在(zài)一(yī / yì ／yí)起進行模切，這(zhè)類産品本身數量少，形狀各異，往往模切圖形也(yě)較小。傳統模切針對這(zhè)種業務，制作刀模困難、對位時(shí)間長、制作費用高。激光模切設備無需制作刀模，通過計算機直接調取刀版文件，短時(shí)間就(jiù)可以(yǐ)完成模切對位與激光參數的(de)設定。

(3)包裝卡紙

複雜線條的(de)卡紙模切一(yī / yì ／yí)直以(yǐ)來(lái)就(jiù)是(shì)傳統模切不(bù)敢觸碰的(de)領域，刀版制作工藝達不(bù)到(dào)要(yào / yāo)求，成品效果客戶認可度不(bù)高，個(gè)别圖案根本無法完成。比如賀卡、工藝禮品卡、剪紙等。

2.異型包裝

在(zài)異型包裝上(shàng)，傳統模切工藝複雜，模切、壓痕、易撕線等工序繁瑣。這(zhè)些都是(shì)傳統模切的(de)短闆。

激光模切正好可以(yǐ)滿足上(shàng)述産品及工藝的(de)要(yào / yāo)求，通過設定不(bù)同的(de)激光參數，複雜的(de)圖案線條，半切、全切、表面切割一(yī / yì ／yí)次性完成。充分體現激光模切的(de)“魔力”。

3.模切加工方式

再根據模切加工方式來(lái)分析一(yī / yì ／yí)下激光技術在(zài)未印後模切領域的(de)發展。

激光模切設備主要(yào / yāo)采用間歇式模切與飛行模切兩種。

間歇式模切是(shì)目标印刷品靜止後才開始進行模切。其運行到(dào)固定位置需要(yào / yāo)一(yī / yì ／yí)定時(shí)間，且當幅面增大(dà)時(shí)，多激光拼接實現困難，飛行模切是(shì)目标印刷品在(zài)不(bù)斷的(de)連續直線運動過程中進行模切。這(zhè)種模切加工方式會随産品行進的(de)同時(shí)進行模切，模切等待時(shí)間短，對于(yú)大(dà)幅面印刷品可以(yǐ)實現多激光拼接，提高模切效率，增加模切範圍。

随着激光技術、軟件技術、數字控制的(de)不(bù)斷發展，激光切割線條會越來(lái)越細，激光切割速度會越來(lái)越快，這(zhè)樣激光模切的(de)産品效果會越來(lái)越接近甚至超過傳統模切，同時(shí)模切效率也(yě)會逐步提高，激光模切設備的(de)優勢将越來(lái)越明顯，會逐步擴大(dà)在(zài)印後模切領域的(de)市場占有率。

一(yī / yì ／yí)個(gè)發揮創意、彰顯個(gè)性的(de)“眼球經濟”逐漸形成，并且在(zài)快速發酵。在(zài)未來(lái)發展的(de)道(dào)路上(shàng)，爲(wéi / wèi)迎合客戶個(gè)性化的(de)創意需求，印刷行業必将迎來(lái)數字化、自動化、智能化的(de)發展前景，而(ér)激光模切将成爲(wéi / wèi)印刷行業發展的(de)必然趨勢。雙翌光電科技（深圳）有限公司爲(wéi / wèi)所有要(yào / yāo)求工業自動化的(de)行業提供系統和(hé / huò)産品。客戶從雙翌得到(dào)的(de)不(bù)僅僅是(shì)現成的(de)方案，而(ér)是(shì)特别根據客戶行業的(de)要(yào / yāo)求量身制做的(de)視覺自動檢測技術、視覺定位、視覺對位、視覺測量等系統與産品範圍的(de)方案。雙翌光電追求的(de)不(bù)隻是(shì)技術可行性的(de)發展，而(ér)是(shì)符合客戶利益的(de)理性發展。